垂直固化爐的廢氣處理方法主要有直接燃燒方法、催化燃燒方法、活性炭吸附方法和吸收方法。前兩種處理方法廣泛應用於彩色塗層板生产線，尤其是直接燃燒方法。目前用於彩色塗層，是船舶生产線上很常見的廢氣處理方法。近年來，隨着再生燃燒技藝的不斷改善和擴展，已經出現了再生塗層廢氣焚燒設備，並且由於其熱效率高，有取代直接燃燒廢氣焚燒設備的趨勢。

垂直固化爐廢氣處理方法的優缺點主要如下：

1、直接燃燒方法：將廢氣引入燃燒室與火焰直接接觸，燃燒有害物質产生CO2和H2O，廢氣得到凈化。

優點：燃燒效率高，容易管理，維持簡單，不穩定因素少，可靠性高。

缺點：處理溫度高，燃料消耗大，燃燒裝置，燃燒室，熱回收裝置等設備成本高，處理低濃度、大體積廢氣是不經濟的。

2、催化燃燒方法：通過廢氣的再催化作用，使有機廢氣在低於燃點的溫度條件下燃燒，生成CO2和H2O，凈化廢氣。

優點：與直接燃燒法相比，廢氣可以在低溫下氧化分解，可以大大減小燃料消耗，設備占地面積小，氮氧化物产生量少。

缺點：催化劑價錢昂貴且有毒性，必須考慮催化劑的使用壽命。應進行預處理以去除灰塵、油漆霧等。催化劑和設備很昂貴。

3、活性炭吸附方法：廢氣分子擴散到固體吸附劑表面，有害成分被吸附，達到凈化的目的。

優點：可以處理低含碳氫化合物濃度的廢氣和陰影，可以回收利用並且有效地使用溶劑，控製處理程度，效率高，轉化成本低。

缺點：活性炭再生和補給的成本很高，必須先對幹燥廢氣進行冷卻，處理噴漆室廢氣時必須對漆霧進行預處理。

4、吸收方法：由於采用液體作為吸收劑，廢氣中的有害氣體被吸收劑吸收，達到凈化的目的。

例如，水作為吸收劑可以有效地處理親水性溶劑，並具有以下特性：

優點：設備成本低，運行成本低，無爆炸、火災等其它危險，安全系數高，適用於噴漆室和揮發室的廢氣處理。

缺點：需要對廢水進行二次處理，在各種塗料上都有局限性。

5、蓄熱器的焚燒方法：蓄熱器被燃燒产生的高溫煙氣預熱，廢氣先進入燃燒室燃燒以及凈化，燃燒後，高溫煙氣進入另一個蓄熱器並产生熱量。儲存在蓄熱室中，冷卻後排出煙氣。在一定時間後，兩個蓄熱器互換性能，已預熱的一個蓄熱器再生，已再生的熱量預熱，如此反復進行廢氣凈化。

優點：熱效率高，正常運行時油耗低。

缺點：設備投資高，換向閥需要維持，使用不廣泛。